Prueba del medidor de energía

No podemos pensar en la vida sin electricidad y cuando hay consumo de electricidad hay que medir su consumo. Aquí contador de energía entra en escena. En todas las residencias, centros comerciales, industrias, en todas partes se utilizan medidores de energía para medir la energía eléctrica consumida. Los consumidores que consumen grandes cantidades de energía necesitan una mejor tecnología para gestionar su consumo de energía y necesitan más datos para mejorar sus servicios. La mejora de la tecnología de los medidores de energía ha aumentado las características de valor añadido como la teledetección, la pantalla LCD, la grabación de eventos de templado y muchas más características de control de calidad en ella, junto con la compacidad de su tamaño. Pero ha planteado el problema de la interferencia electromagnética que afecta al rendimiento del equipo. Por lo tanto, para una mejor confiabilidad, los medidores de energía tienen que pasar por varias pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC) donde los medidores se comparan bajo varias condiciones normales y anormales con un laboratorio para asegurar su precisión en el campo.

Pruebas estándar para los medidores de energía

Las pruebas de rendimiento de un contador de energía según las normas de la CEI se dividen principalmente en tres segmentos que incluyen sus aspectos mecánicos, circuitos eléctricos y condiciones climáticas.

  1. Pruebas de componentes mecánicos.
  2. La prueba de condiciones climáticas incluye aquellos límites que influyen en el rendimiento del medidor en el exterior.
  3. Los requisitos eléctricos abarcaban muchas pruebas antes de dar el certificado de exactitud. En este segmento, se comprueba el contador de energía:
  • Efecto de calentamiento
  • Aislamiento adecuado
  • Suministro de voltaje
  • Protección a la falla de la tierra
  • Compatibilidad electromagnética

Prueba de compatibilidad electromagnética

Un prueba de compatibilidad electromagnética es la prueba más importante que finalmente asegura la precisión del medidor de energía. Esta prueba está fragmentada en dos partes, una es la prueba de emisión y la otra es la prueba de inmunidad. El problema de la interferencia electromagnética es muy común hoy en día.
Los circuitos en uso hoy en día, pueden emitir energía electromagnética que puede afectar el rendimiento y la fiabilidad tanto de su circuito interno como del equipo cercano. La IEM puede viajar por conducción o por radiación. Cuando la IEM atraviesa el cable o los cables, se llama conducción. Cuando viaja a través del espacio libre, se llama radiación.

Prueba de emisión

En un sistema electrónico, hay muchos componentes como elementos de conmutación, estranguladores, disposición de circuitos, diodos rectificadores y mucho más que producen IEM. Esta prueba asegura que el contador de energía no afecta al rendimiento de los instrumentos cercanos o podemos decir que asegura que no conduce o irradia IEM más allá de un límite definido. Hay dos tipos de pruebas de emisión basadas en los escapes de IEM del sistema.
Prueba de emisión realizada…
En esta prueba, el cable de alimentación y los cables se comprueban para medir el escape EMI, y cubre un pequeño metro del rango de frecuencia de 150 kHz a 30 MHz.
Prueba de emisión de radiación…
Esta prueba mide el escape de EMI a través del espacio libre, y cubre grandes metros del rango de frecuencia de 31 MHz a 1000MHz.

Prueba de inmunidad

La prueba de emisión asegura que el medidor no funciona como fuente de IEM para otros equipos cercanos; de manera similar, la prueba de inmunidad asegura que el medidor no funciona como receptor y funciona adecuadamente en presencia de IEM. De nuevo, pruebas de inmunidad son de dos tipos basados en la radiación y la conducción.
Prueba de inmunidad realizada…
Estas pruebas aseguran que el funcionamiento de los medidores no se vea alterado si está en el manto de IEM. La fuente de interferencia electromagnética ya sea en contacto a través de datos, líneas de interfaz, líneas de energía, o por contacto.
Prueba de inmunidad radiada…
Durante esta prueba, el funcionamiento del medidor es monitoreado y si se ve afectado por el IEM presente en el área circundante, esa falla se reconoce y se corrige únicamente. También se conoce como la prueba de campo electromagnético de alta frecuencia. Las radiaciones generadas por fuentes como pequeños transceptores de radio de mano, transmisores, interruptores, soldadores, luces fluorescentes…interruptores, cargas inductivas de funcionamiento, etc.

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